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公司鋼渣處理生產(chǎn)線投入運(yùn)行

10月24日,公司鋼渣處理技改項(xiàng)目正式投入運(yùn)行,標(biāo)志著閩源鋼鐵鋼渣處理技術(shù)裝備提檔升級(jí),實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐在線鋼渣全過(guò)程的專業(yè)化、自動(dòng)化和清潔化生產(chǎn),促進(jìn)了企業(yè)的資源循環(huán)利用和節(jié)能環(huán)保。

鋼渣處理生產(chǎn)線采用北京坦隆環(huán)境科技有限公司最新的鋼渣粒化消解處理工藝技術(shù)處理能力可達(dá)60萬(wàn)噸/。其生產(chǎn)工藝流程為:渣跨中的行車將裝滿轉(zhuǎn)爐液態(tài)鋼渣渣罐吊起,從粒化罩罩門渣罐傾翻機(jī)上倒入干燥的移動(dòng)床經(jīng)粒化輥粒化后,進(jìn)行噴冷卻,如此反復(fù)幾次當(dāng)鋼渣冷卻到發(fā)黑微紅、無(wú)火苗閃爍、溫度<300℃后,通過(guò)粒化輥及移動(dòng)床配合將其推至落料口卸入到接渣渣轉(zhuǎn)運(yùn)至接渣坑中間,再由行車將渣罐吊運(yùn)到消解箱體進(jìn)行消解,消解結(jié)束,通過(guò)行車吊出渣運(yùn)至卸料區(qū),由渣罐傾翻車進(jìn)行翻罐卸渣,再通過(guò)皮帶機(jī)輸送篩分、磨機(jī)提純、磁選后出渣。鋼渣處理中產(chǎn)生的含塵氣體則通過(guò)濕式電除塵系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。

鋼渣處理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用PLC自動(dòng)化控制,鋼渣不落地,安全可靠,節(jié)能環(huán)保。處理后的成品渣質(zhì)量好、粒化率高、渣鐵分離充分、運(yùn)行費(fèi)用低,不僅減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,而且實(shí)現(xiàn)了鋼鐵元素回收利用,消除了環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的“雙贏”。